고인 무전해 니켈 도금에 대해 알려드리려고 합니다. 고인 무전해 니켈 도금은 인(P)의 함량이 10% 이상인 도금을 말합니다. 여기서 함량은 도금 후 함량입니다. 도금약품을 분석했을 때 중인 약품을 고인 농도로 진행한다고 제품에 고인 도금이 되지 않습니다.
1. 고인(P) 무전해 니켈 도금 특징
저인 | 중인 | 고인 | |
성분 | 인 1~4 wt% | 인 5~9 wt% | 인 10~13 wt% |
조직 | 결정 ~ 미세결정 | 미세결정~비정질 (열처리로 결정화) |
비정질 (열처리로 결정화) |
경도 | 열처리 전 : Hv700 열처리 후 : Hv1000 |
열처리 전 : Hv550 열처리 후 : Hv950 |
열처리 전 : Hv520 열처리 후 : Hv950 |
자성 | 자성 | 자성~비자성 | 비자성 |
내식성 | 보통 | 보통~우수 | 매우우수 |
위 표와 같이 도금 후 비자성을 가지며 내식성이 우수함이 특징입니다. 비정질이기 때문에 가공을 위해 사용하거나 두께 도금에 주로 사용합니다.
2. 용도
대부분의 무전해니켈도금은 자동차의 샤프트, 와셔, 기름이 흐르는 관에 주로사용됩니다. 내식성이 우수하기 때문입니다. 또한 균일하게 도금이되고 경도가 좋아 여러 곳에 사용됩니다. 특히 고인의 경우 프레스금형에 주로 많이 사용됩니다.
고인 무전해 니켈 도금은 작업 속도가 매우 느립니다. 다른 도금액이 12㎛/h로 도금이 된다면 고인은 5㎛/h정도로 도금층이 만들어집니다. 그럼 이런 작업성이 좋지 않은 제품을 왜 사용하는가? 이유는 비정질과 내식성 때문입니다. 도금은 같은 시간을 작업해도 두께 편차가 발생합니다. 또한 CNC로 가공을 하게 되면 도금층이 떨어져 나가는 문제가 있습니다. 하지만 고인 무전해 니켈 도금은 가공이 가능합니다. 따라서 정확한 치수가 요구되는 프레스 금형의 보호층 용도로 사용됩니다. 그래서 두께를 최소 50㎛이상 작업을 해서 가공을 해 원하는 치수를 맞춰 사용합니다.
3. 주의사항
주의사항으로는 도금 속도가 늦기 때문에 교반 및 여과기로 인한 유속을 줄여줘야 합니다. 빠른 유속으로 인해 균일한 도금이 되지 않는 문제가 발생됩니다. 또한 교반 부족으로 수소 기체 방울 자국이 크게 남을 수 있으니 주의해주시기 바랍니다.
도금 완료 후 두께 측정은 주로 XRF를 통해 진행합니다. 하지만 고인의 경우 두께가 두꺼워 XRF 측정이 불가한 경우가 생깁니다. 이때는 동일한 소재의 더미를 달아 이전 치수와 완료 후 치수를 마이크로미터를 통한 두께 측정을 진행하기 바랍니다.
2022.01.27 - [표면처리(부동태,도금)] - 무전해 니켈도금(저인,중인,고인) 관리방법
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